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Combisteam Dreamoncup®

FB600 - AI 70

Différenciation retardée des pots alimentaires après operculage

  • Machine ultra compacte pour la décoration et la protection, la garantie de première usage et la traçabilité des produits en alimentaire, beauté, santé et petits objets de la maison.
  • La flexibilité sous toutes ses formes: multi-matériaux, mutli-formes, multi-formats
  • Une ergonomie importante pour une simplicité d’utilisation de l’opérateur
  • Une technologie de rétreint unique qui pemet d’utiliser des sleeves de nouvelle géneration, pour réduire la consommation énergétique et faciliter l’intégration des emballages dans les flux de l’économie circulaire
  • Caractéristiques
  • Options
  • Spécifications
  • Emballages
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Caractéristiques

Etiquetage du bas vers le haut de pots pleins

Une technologie conçue pour la pose en ligne après operculage

Une technologie de pose de sleeve développée pour s’intégrer aux lignes de conditionnement des pots alimentaires (sauces, produits laitiers…), après remplissage et operculage.

Pose d'étiquette sleeve sur des pots thermoformés ou injectés

Une solution d’étiquetage sleeve pour les moyennes et hautes cadences

Une conception de fin de ligne, flexibie pour traiter des pots  individuels ou en plaquettes, permettant la différenciation tardive des pots alimentaires, quelle que soit leur forme, ou leur configuration (du 1X2 au 2X4).

Chargement et déchargement automatisés

Automatismes et robots pour accroître la performance

Pour améliorer la performance, les opérations de transfert des pots vers le module de dépose d’etiquette sleeve, sont automatisées et déposées par des robots.

Une technologie et un sleeve conçus pour réduire la consommation énergétique

Une empreinte carbone réduite par la maîtrise des énergies

Cet équipement est étudié pour mettre en oeuvre des sleeves de dernière génération avec des épaisseurs optimisées (20 microns). La conception de la chambre de rétraction s’ajuste à la hauteur des pots et la diffusion de la vapeur se fait par régulation automatique propre à chaque format.

Options

Module de marquage et de sérialisation

La traçabilité et le marquage : une réponse aux contraintes règlementaires

Ce module est positionné dans le magasin d’alimentation de sleeves, d’un accès facile, à la main de l’opérateur. Il permet différentes formes de codage pour répondre aux besoins d’ impression de la DLC, code à barre. Plusieurs technologies de marquage peuvent être intégrées: le jet d’encre, le laser, le transfert

Le magasin mutibobines

Le magasin automatique pour les grandes vitesses

Cet équipement vous est proposé avec un dispositif multi-bobines et une fonction de raccordement automatique intégrée. c'est la garantie du "zéro arrêt machine". Il est spécialement conçu pour les opérateurs qui assurent le fonctionnement d'une ligne et leur permet d'augmenter leur autonomie et les gains de productivité.

Spécifications

* Spécifications non contractuelles, évolutives et adaptables en fonction des pays

Machine

Hauteur convoyeur
980 +/- 50 mm
Cadence
200 – 600 cpm
Consommation vapeur
70 Kg/h
Pression vapeur
6 – 8 bars
Consommation électrique
12 kWh
Longueur machine
8080 mm

Emballages

Emballage
PET, PS, PP …
Formes
Ronde, ovale , carrée…
Contenance
de 60 à 800g
Diamètre produits
de 70 à 98 mm
Hauteur produit
de 60 à 150 mm
contenance
100 gr – 800 gr

Sleeves

Habillage
Habillage intégral
Type de film
PET, TPEG, PET opaque
Epaisseur de film
20 à 40 microns

Marché et emballages