- Groupe
- Vos bouteilles décorées d’une étiquette sleeve intégrale s’insèrent dans le flux de recyclage du PE-PP
- Un équipement modulaire conçu pour les hautes cadences
- Un magasin à la conception ergonomique pour l’autonomie et le confort de l’opérateur
- Une consommation énergétique optimisée pour tendre vers la neutralité carbone
Combisteam LPPE®
FB400 - AI150ACCÉLÉREZ VOTRE TRANSITION ÉCOLOGIQUE, EN INTÉGRANT VOS BOUTEILLES PE-PP À L'ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Caractéristiques
Un équipement adapté aux films de nouvelle génération
Une technologie innovante pour contribuer à la recyclabilité de vos bouteilles PE-PP
Une machine conçue pour décorer les bouteilles PE-PP des boissons sans alcool et de l’alimentaire liquide, de 100ml à 2L, de toutes les formes, jusqu’aux plus sophistiquées. Cet équipement permet la mise en oeuvre du produit LPPE®, sleeve compatible avec les étapes du recyclage à 100% du PE-PP.
Des modules pensés pour les cadences élevées de l'alimentaire liquide
La modularité au service de la performance
Pour travailler à haute cadence en conditions humides, cette machine est équipée de modules pour garantir la performance et la qualité des produits: module de séchage en entrée pour faciliter la dépose du sleeve, dispositif d’orientation pour les formes complexes, et système de contrôle et d’éjection.
Un magasin grande capacité pour assurer l'autonomie
Une conception ergonomique pour des raccordements bobines faciles et rapides
De grande capacité, ce magasin répond aux vitesses de défilement de sleeve élevées, et sa conception est adaptée aux films de nouvelles générations.
Situé en dehors de la machine, il offre un accès facile aux bobines, positionnées à hauteur d’homme; Sa table de raccordement permet de réaliser des raccords rapides et sans erreur. L’ensemble apporte autonomie et ergonomie, pour le confort de l’opérateur.
Une consommation énergétique ajustée par format
La maîtrise des énergies pour réduire l’empreinte carbone de vos produits
Cette technologie de rétraction exclusive associe plusieurs dispositifs : la chambre d’expansion, le système de monte et baisse et la panoplie de diffusion vapeur s’ajustent à chaque format pour optimiser la consommation énergétique.
Options
Magasin multi-bobines à raccordement automatique
Accroître votre autonomie pour une plus grande productivitéLe magasin à raccordement automatique de 6 bobines libère un temps de production plus important sans intervention de l’opérateur. Ce temps confère une liberté d’actions pour entreprendre d’autres tâches et améliorer la productivité .
Module de vision par caméra pour détection et orientation par courroies
L’assurance d’un décor bien positionné sur les bouteilles de formesUn système d’orientation construit en deux temps pour les bouteilles de formes. La détection par caméra associée à un logiciel, définit la position de la bouteille par rapport à un repère positionné sur celle-ci. Le logiciel calcule l’angle de correction nécessaire pour obtenir la bonne orientation. Les courroies recoivent l’information et corrigent l’angle de la bouteille pour obtenir son bon positionnement par rapport au sens de pose du décor.
Module de séchage en sortie de tunnel de rétraction
La garantie d’un produit sec pour le conditionnement en fin de ligneLe dispositif de séchage permet d’éliminer toute trace d’humidité ou de condensation en sortie machine. Il garantit un produit sec en sortie d’équipement pour assurer le conditionnement de fin de ligne. Il répond aux normes CE, UL et n’excède pas 80 dB en production.
Module de codage et traçabilité
La sérialisation du produit pour répondre aux normes alimentairesCet ensemble est situé dans le magasin déporté pour un accès et un contrôle faciles sans perturber la production. La fonction codage utilisée pour l’impression de la date limite de consommation sert également à assurer la sérialisation du produit, et permet de répondre aux normes alimentaires pour le suivi du produit tout au long de son cycle de vie. Plusieurs technologies de marquage sont disponibles (laser, jet d’encre…).
Spécifications
* Spécifications non contractuelles, évolutives et adaptables en fonction des pays
Machine
Hauteur convoyeur980 +/- 50 mmCadence500 cpmDiamètre de coupe100 mmConsommation vapeur200 Kg/hPression vapeur6 – 8 barsConsommation électrique12 kWLongueur machine6400 mm
Emballages
EmballagePE-PPFormesCylindriques, carrées, carondes, complexesDiamètre produits45 à 70 mmHauteur produit185 – 210 mmContenance20 ml – 1 l
Sleeves
HabillageHabillage intégral et partielType de filmPE-PPEpaisseur de film50 à 65 micronsMarché et emballages
