Combishrink®

TE150- AI35

Carafes, flacons verre, conditionnements spéciaux, sécurisez vos produits

Flexibilité maitrisée du multiformat pour les alcooliers: la garantie de changement de formats rapides
Gerér des flacons de formes et matériaux multiples et variés
Une mise en oeuvre de précision pour une finition d’excellence
Ergonomie de ligne au service de l’opérateur

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Caractéristiques

Un équipement adapté à la gestion délicate d'une multiplicité de produits

Une technologie au service de la diversité de formes et matériaux de vos flacons

Un équipement conçu en fonction des contraintes des produits du marché des alcools et des spiritueux. Les guides et pièces d’outillage(vis, étoile,…) servent à l’accompagnement de la carafe ou du flacon sur l’ensemble du parcours produit, ils sont non abrasifs pour ne pas abimer l’étiquette et l’emballage. La tête de pose s’ajuste en hauteur pour s’adapter avec soin aux différents formats.

La maitrise du format quelle que soit la forme, le matériau, ou la contenance

Des outillages conçus pour des produits délicats à forte valeur ajoutée, et une immobilisation de ligne réduite lors des changements de formats

Cette machine compacte offre un accès rapide aux outillages pour un temps de changement de format inférieur à 10 minutes. Des modules interchangeables à fixation rapide, avec un seul sens de pose, ne nécessitent aucun outil pour la mise en place. Cette conception permet de recevoir et de gérer une multitude de formats ,plus de 20 si nécessaire. Cette flexibilité répond parfaitement aux attentes des alcooliers qui gérent une multiplicité de carafes ou de flacons. L’ensemble permet d’augmenter votre productivité en optimisant les arrêts de ligne.

Un positionnement précis pour une finition d'excellence

La précision de pose au service de l'inviolabilité d'ouverture

Un module de courroies permet de poser le sleeve à la hauteur souhaitée sur le flacon. Une fois transféré, un dispositif nommé taqueur cyclique vient confirmer son orientation et sa position avec précision. Des buses d’air chaud situées en fin de courroies fixent le témoin d’effraction sur le flacon pour permettre son transfert jusqu’au tunnel de rétraction.

Une conception ergonomique

Une machine ergonomique dédiée au confort de l'opérateur

Cette machine est pensée pour l’opérateur, avec des portes transparentes pour une parfaite visibilité de l’équipement en production. L’interface graphique et interactive sur grand écran tactile facilite le pilotage. Le magasin d’alimentation orienté à 90°permet un accés aisé aux bobines situées à hauteur d’homme et comprend une table de raccordement pour des jonctions bobines rapides et sans erreur. Le système de monte et baisse du tunnel de rétraction offre un accès dégagé en position haute pour le nettoyage ou la vidange de ligne.

Options

Un module de contrôle et d'éjection qui n'abime pas le produit ou l'étiquette

Des contrôles multiples pour assurer une inviolabilité de précision

Ce module d'un mètre de long regroupe l'ensemble des cellules de détection et un vérin pneumatique assurant l'éjection délicate des produits sur un convoyeur parallèle. Les défauts ont été préalablement enregistrés et paramètrés dans l'automate.

Module de chantournement pour l'orientation du sleeve

L'orientation du sleeve pour garantir le bon positionnement de la garantie d'effraction

Ce module permet de positionner les plis du sleeve de façon perpendiculaire aux courroies. Le sleeve ne peut donc pas glisser entre le produit et les courroies lors de sa descente, ce qui garantit son bon positionnement lors de la pose sur le produit.

Le chariot porte-outil, le garant d'une immobilisation de ligne réduite

Chariot porte-outil mobile pour une multiplicité de formats

Ce chariot portant, ergonomique, facile à déplacer, est conçu pour stocker 4 outillages et les tenir à disposition de l'opérateur, à côté de la machine. Il réduit les temps d'arrêt lors des changements de formats et devient le garant d'une immobilisation réduite de votre ligne. Il permet également de protéger les outillages lorsqu'ils ne sont pas utilisés et lors des déplacements.

Module de communication pour l'échanges de données

Module Ethernet pour l'amélioration de la performance

Ce module échange des données entre l'équipement et le système de supervision de ligne. La remontée des données de production va permettre d'optimiser les réglages de l'équipement et d'améliorer sa performance. Il peut servir également à communiquer avec les autres machines en amont et en aval pour la régulation de la ligne de conditionnement.

Spécifications

* Spécifications non contractuelles, évolutives et adaptables en fonction des pays

Machine

Hauteur convoyeur

980 +/- 50 mm

Cadence

80 à 400 cpm

Diamètre de coupe

100 mm

Consommation électrique

24 kW

Emballages

Verre , métal

Formes

Cylindrique , carré , complexe

Contenance

De 20ml à 1,5l

Diamètre produit

De 35 à 135 mm

Hauteur produit

De 90 à 300 mm

Sleeves

Fonctionnalité

Inviolabilité

Type de film

PET, RPET, OPS

Epaisseur de film

De 50 à 75 microns

Finition

neutre , imprimé