- Groupe
- Un système unique de protection et de sécurisation des flacons verre contenant des produits cyto-toxiques
- Gérer du multi-formats avec une gamme allant de 2 ml à 100 ml
- Fiabilité du process à haute cadence pour garantir la stabilité de produits légers (<10g)
- Monitoring et controles des températures des produits
- Une technologie de rétraction air chaud adaptée aux spécifications des formules
Combiskinner Cytobloc®
FB300 - AI59Flacons et fioles en verre transparents : la solution de sécurisation
Caractéristiques
Solution de protection adaptée pour gérer des flacons en verre équipés d'une coupelle à leur embase
Technologie dédiée à la protection et la sécurisation des produits cytotoxiques
Cytobloc® est une solution unique de protection et de sécurisation des flacons en verre transparents pour protéger les personnels de la contamination lors des manipulations; Composé d’une coupelle et d’un sleeve de protection anti-casse, sa mise en oeure implique un système de guidage latéral, supérieur et inférieur tout au long du process.
Flexibilité format extrême du 2 ml en 100 ml
Maitrise de la gestion du multi-formats et des extrêmes
Pour travailler à haute cadence en conditions humides, cette machine est équipée de modules pour garantir la performance et la qualité des produits: module de séchage en entrée pour faciliter la dépose du sleeve, dispositif d’orientation pour les formes complexes, et système de contrôle et d’éjection.
Une technologie adaptée à la haute cadence des poids plumes
Fiabilité de la tenue à haute cadence de produits extrêmement légers
Un convoyeur à dépression maintient debout, sans perte de mise au pas, des produits dont le poids est inférieur à 10 gr, à 300 coups par minute, de l’entrée de la machine à la pose du sleeve.
Monitoring et contrôle de température
La garantie d’un produit à la bonne température
Différentes sondes de température sont installées dans le tunnel de rétreint. Les premières servent à assurer la bonne température de rétraction du sleeve et les secondes servent à mesurer la déviation de la température pour la sécurité du produit .Si la température augmente, l’information est transmise à l’opérateur pour action corrective puis enregistrée pour la traçabilité du produit. Elle est ensuite communiquée vers un serveur externe.
Applicateur de rétreint air chaud à la consommation maitrisée
Une technologie de rétraction air chaud adaptée aux produits sensibles et à la consommation optimisée
L’applicateur de rétreint air chaud assure aux produits sensibles, de ne pas subir d’altération durant la phase de rétraction de l’étiquette sleeve. Chaque recette a sa température ajustée et mémorisée, au niveau des rampes infra -rouges et des buses d’air chaud qui assurent la finition de chaque produit. Les réglages par recette permettent de maitriser et d’optimiser la consommation énergétique pour chaque format.Options
Convoyeurs dissociés pour ne pas altérer les produits
Convoyeur dissociés pour casser le pont thermiqueLes convoyeurs sont dissociés entre les phases de pose et de rétreint, permettant ainsi d’éviter un transfert de calories sur les produits en amont de la machine, et d’éviter toute altération des produits pendant les phases d’accumulation en entrée.
Contrôle par caméras
Un contrôle du produit à 360°Un système de 4 caméras permet des contrôles à 360 degrés autour du produit, effectués deux fois: après la pose du sleeve et après le rétreint. Ce dispositif est relié à un système d’ejection et à un vide de ligne en cas d’anomalie.
Système d'éjection en position verticale
Un système d’éjection des produits à haute cadence, sans altérationLe module d’éjection a été spécialement conçu pour écarter des flacons légers et instables défilant à haute vitesse, en les conservant en position verticale, pour qu’ils ne soient pas altérés lors de l’opération.
Vide de ligne
Vide de ligne en cas d’arrêt machineLe module vide de ligne permet d’éviter toute altération des produits en cas d’arrêt machine. Ce dermier permet d’éviter de garder des produits dans le tunnel de rétreint pendant l’arrêt suite à une anomalie de production.
Spécifications
* Spécifications non contractuelles, évolutives et adaptables en fonction des pays
Machine
Hauteur convoyeur980 mm +/- 50mmCadence300 cpmDiamètre de coupe100 mmConsommation électrique59 KW/hLongueur machine6400 mm
Emballages
EmballageVial en verre transparente plus coupelle plastiqueFormesCylindriquesDiamètre produits15 à 65 mmHauteur produit32 mm à 95 mmContenance2 – 100 ml
Sleeves
HabillageHabillage intégral avec coupelle de protection sur son embaseType de filmOPSEpaisseur de film95 micronsMarché et emballages
